دستگاه غذای کیبل سگ
غذای خشک سگ با استفاده از اکسترودر مواد غذایی که معمولاً به عنوان دستگاه غذای سگ نیز شناخته می شود ساخته می شود. این یک خلاصه جامع از فرآیند است. مجموعه ای از مواد در یک مخلوط کن ترکیب می شوند. مجموعه مواد شامل هر دو جزء مرطوب و خشک است که با هم مخلوط می شوند تا خمیر مرطوبی ایجاد شود.
تجربه غنی
تیم کاری ما بیش از 10 سال در زمینه پردازش اکستروژن تجربه کرده است. این یک متخصص است که در شرکت های ماشین آلات گسترش مواد غذایی دو پیچ و تک پیچ، شرکتی با تحقیق و توسعه، تولید، فروش انواع ماشین آلات و مجموعه های کامل مشغول است. تجهیزات برای کسب و کار اصلی، شرکت من کار تیم متخصص صنعت را برای ده سال گرد هم می آورد، نه تنها در بهترین تحقیقات فناوری اکستروژن، تلاش های بیشتری برای کشف مداوم از نظر فناوری مواد غذایی، به طوری که تولید مشتری به مواد غذایی پیشرو در بازار.
طیف گسترده ای از محصولات
محصولات عمدتا ما:دستگاه اکسترودر غذای اسنک، دستگاه غذای ماهی، دستگاه غذای سگ، دستگاه غذای حیوانات خانگی، دستگاه اسنک پفک، دستگاه تنقلات هسته پرکن، اکسترودر اسنک پفک ذرت، دستگاه غذای پت جویدنی، دستگاه اسنک حیوانات خانگی، خط تولید ذرت فلکس، اکسترودر دو مارپیچ آزمایشگاهی، دوقلوها اکسترودر پیچ، اکسترودر دو پیچ، دستگاه نیکناک، غذای چیتوس دستگاه، دستگاه غذای پروتئین سویا بافت دار، دستگاه ناگت سویا، خط تولید اسنک پلت و غیره…
خدمات مشتری عالی
نصب + آموزش:پس از تحویل، با توجه به نیاز مشتری خریدار، پرسنل خدمات پس از فروش در محل تعیین شده مشتری حاضر می شوند تا تجهیزات را به موقع نصب کنند.
خدمات + پیگیری:پرسنل خدمات پس از فروش باید از هر مشتری که مسئول استفاده خود از تجهیزات است، نظرسنجی بعدی انجام دهند و سوابق دقیق و مشکلات هدفمند را برای حل آنها انجام دهند.
غذای سگ در کنار غذای حیوانات خانگی، در بسیاری از زمینه ها از جمله غذای مخصوص حیوانات خانگی، غذای میان وعده، چوب دندان، گره، استخوان فشاری، پودر تغذیه (مایع)، پودر غلیظ غذای سگ، غذای خشک، غذای مرطوب، غذای نیمه خشک استفاده می شود. برای به حداکثر رساندن عملکرد تغذیه ای آن، فرآیند پف کردن یکی از راه های اصلی است.
از فرآیند پف کردن (اکسترودر غذای سگ) برای هدف قرار دادن غذای سگ استفاده کنید:
برای بهبود طعم غذای حیوانات خانگی؛
تغییر یا بهبود ارزش غذایی غذای حیوانات خانگی؛
برای بهبود هضم و میزان جذب غذای حیوانات خانگی؛
شکل و ساختار غذای حیوانات خانگی را تغییر دهید و تغذیه حیوانات خانگی را آسان کنید.
تغییر مواد غذایی حیوان خانگی شاخص های مختلف تغذیه، مانند: کاهش آب به منظور تولید مواد غذایی ماندگاری، منجر به ذخیره سازی.
تغییر چگالی فله مواد غذایی، دانه بندی اکستروژن، بریکت کردن برای افزایش چگالی چگالی غذا؛
برای از بین بردن انواع کپک، سالمونلا و سایر مواد مضر، بهبود ایمنی غذای حیوانات خانگی، سلامتی.
دستگاه غذای سگ کیبل - غذای خشک سگ چگونه ساخته می شود
به دلیل پایداری مالی و بازار رو به رشد برای وعده های غذایی کامل سگ فرآوری شده، فرآیند تولید غذای خشک سگ اصلاح شده و با نیازهای غذایی سگ سازگارتر شده است. غذای خشک سگ با استفاده از اکسترودر مواد غذایی که معمولاً به عنوان دستگاه غذای سگ نیز شناخته می شود ساخته می شود. این یک خلاصه جامع از فرآیند است.
مجموعه ای از مواد در یک مخلوط کن ترکیب می شوند. مجموعه مواد شامل هر دو جزء مرطوب و خشک است که با هم مخلوط می شوند تا خمیر مرطوبی ایجاد شود.
خمیر مرطوب در یک پیش تهویه کننده گرم می شود. این در جهت آماده سازی معرفی آن به دستگاه غذای سگ می باشد.
سپس خمیر به اکسترودر وارد می شود که در آن بیشتر پخت و پز تحت فشار و حرارت شدید انجام می شود. هنگامی که خمیر به درستی پخته شد، آن را از طریق قالبی عبور می دهند که آن را برش داده و به قطعات کوچک تبدیل می کند. سپس به قطعات کوچک اجازه داده می شود تا تحت فشار هوای استاندارد خنک شوند و در نهایت کیبل را تشکیل می دهند.
سپس کیبل در فر خشک می شود. این مرحله تضمین می کند که میزان رطوبت کمتر از 10٪ باشد.
مرحله خنک شدن نهایی پیش از عبور کیبل از اسپری که طعم را اضافه می کند، انجام می شود. پاشش اختیاری است اگرچه به ارزش محصول می افزاید.
کیبل در نهایت بسته بندی می شود. بستههای استاندارد از جعبههایی با وزن یک پوند تا کیسههای بزرگتر 40-50 پوندی متغیر است.
اصول و امکانات پردازش غذای حیوانات خانگی
تولید غذای خشک حیوانات خانگی شامل فرآیندهای مشابه بسیاری از غذاهای فرآوری شده دیگر است. رایجترین کاربرد برای پوشش دادن کیبلهای غذای خشک حیوانات خانگی یا خوراکیهای حیوانات خانگی شامل اعمال پوششهای متوالی چربی/روغن مایع، به دنبال آن افزودن یک هضم مایع یا پالاتانت، و در آخر، اعمال یک هاضم پودری است.
به دلیل تنوع گسترده محصولات، بسته به ویژگی های خاص محصول مورد نظر سازنده، گزینه های سیستم پوشش دهی غذای حیوانات خانگی متعددی وجود دارد، از جمله سیستم های پوشش دهی پیوسته، سیستم های سانتریفیوژ، گرانشی، ترکیبی و فیدر پیچ.
اصول کلیدی برای پوشش مستمر مبتنی بر درام عبارتند از زمان ماندن محصول، ثبات عرض بستر محصول و عمق در طول درام. یکی دیگر از اصول حیاتی طراحی، استفاده از مناطق کاربرد مایع و خشک مستقل، منبسط شده است. در این مثال چهار ناحیه مستقل وجود دارد، یکی برای هر محصول مایع. منطقه انتقال؛ و یک منطقه کاربرد مواد خشک این مناطق به ما این امکان را میدهند که افزودنیهای مایع و خشک را در چندین نقطه در طول یک فاصله مشخص از سفر محصول اعمال کنیم نه اینکه آنها را در یک نقطه تماس واحد معرفی کنیم. هنگامی که به درستی بالای محصول پایه هنگام حرکت در درام قرار می گیرد، پوشش هر قطعه محصول می تواند با مقدار صحیح مواد مایع و خشک مطابقت داشته باشد.
درام پوشش
اندازه درام بر اساس مقدار محصولی که قرار است پوشش داده شود، چگالی محصول و تعداد کاربردهای مایع و خشک مورد نیاز تعیین می شود. قطر درام بین 30 تا 72 اینچ ({2}} سانتی متر) در قطر و در طول از 96 تا 180 اینچ ({5}} سانتی متر) متفاوت است. درام های پوششی که به درستی مهندسی شده اند دارای پروازهای افقی محصول هستند که به گونه ای طراحی شده اند که به آرامی محصول را در حین چرخش درام بلند و تا می کنند. درام با کاهش جزئی به سمت تخلیه عمل می کند تا به محصول اجازه دهد از طریق درام عبور کند. یک مخروط ورودی محصول را به داخل سیلندر درام پوشش هدایت می کند و از ریختن آن جلوگیری می کند در حالی که یک مارپیچ تخلیه به عنوان سرریز عمل می کند تا به کنترل بستر محصول و زمان ماندن کمک کند.
مزیت روش درام پوشش توانایی آن در کنترل زمان ماندن محصول و قرار گرفتن در معرض قطعه محصول است. بلند کردن و تا کردن محصول در طول درام تضمین می کند که هر قطعه محصول به طور مکرر برای اعمال هدفمند پوشش های مایع و خشک به سطح آورده می شود. این روش استفاده از نوردهی و استفاده از ناحیه پوشش منبسط شده بسیار قابل اعتمادتر از سایر روش های پوشش قطره ای است که محصول را به صورت عمودی از طریق یک نقطه تماس می پوشانند و سپس برای تماس محصول به محصول به فرآیند پس از اختلاط تکیه می کنند. روش درام پوشش محصولی سازگار و یکنواخت را تضمین می کند. لطفاً توجه داشته باشید که محصول پوشش داده شده بهینه به یک جریان اندازه گیری شده ثابت از محصول پایه در درام نیاز دارد.
سیستمهای درام پوشش مداوم دارای پوششهای جمعآوری غبار/غبار یا درامهای کاملاً محصور هستند تا از قرار گرفتن پرسنل کارخانه در معرض مواد مایع و خشک اعمالشده جلوگیری کنند. یک کلکتور خارجی نیز بخشی از فرآیند کاهش است. فوم و میله های اسپری در محل تمیز برای سهولت بهداشت در پایان اجرا توصیه می شود.
سیستم پوشش مایع
هنگامی که کیبل یا کیبل وارد درام پوشش می شود، اولین مایع از دو مایع، چربی/روغن اعمال می شود. نرخ های کاربرد معمولاً بین 2 تا 10 درصد وزنی توان محصول پایه متغیر است. چربی مرغ معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد و تا دمای 120 تا 140 درجه فارنهایت (49 تا 60 درجه) گرم می شود و معمولاً در یک مخزن با پوشش آب یا بخار انجام می شود. برای هم زدن از میکسر روی محور استفاده می شود. هنگامی که در درجه حرارت قرار گرفت، محصول به یک مخزن استفاده منتقل می شود که محصول را به منیفولد اسپری چربی/روغن می رساند.
یک پمپ تغذیه محصول با جابجایی مثبت برای بیرون کشیدن محصول از مخزن منبع گرم شده و انتقال به منیفولد استفاده می شود. یک شیر سه طرفه واقع در منیفولد برای تامین جریان اندازه گیری شده چربی مورد استفاده استفاده می شود. علاوه بر این، یک فلومتر محصول مایع برای تأیید نرخ گنجانده شده است. هنگامی که در طول تولید یک حالت توقف یا توقف وجود دارد، شیر سه طرفه منحرف می شود و به طور مداوم چربی را در حلقه به گردش در می آورد تا زمانی که تولید از سر گرفته شود.
منیفولد اسپری چربی/روغن دارای چندین نازل اسپری به صورت متوالی است که اولین نازل در فاصله 8 اینچ (20 سانتی متری) از ابتدای درام قرار دارد. طول ناحیه پوشش مایع بسته به اندازه درام متفاوت است اما معمولاً 24- است. طول 36 اینچ (61–91 سانتی متر). منیفولد در ارتفاع و زاویه مناسب برای هدف قرار دادن محصول در حال حرکت در درام زیر قرار می گیرد و کمک هوا و نازل های خاموش کننده مثبت الگوی اسپری مورد نظر را ایجاد می کنند. استفاده از هوای با حجم بالا و فشار کم از اتمیزه شدن بیش از حد چربی جلوگیری می کند. هر نازل یک الگوی اسپری با قطر تقریبی 6 تا 8 اینچ (15 تا 20 سانتیمتر) تولید میکند و نازلها را میتوان برای پوشش بهینه در امتداد منیفولد جابجا کرد. هر نازل شامل یک مجموعه پیستون داخلی است که به عنوان قطع کننده مثبت برای در حالت آماده به کار یا پایان کار، پیستون به عنوان یک مکانیسم پاکسازی برای جلوگیری از تجمع مایع در نوک نازل عمل می کند در طول فرآیند پوشش دهی انجام می شود، تنها حدود یک چهارم ثانیه طول می کشد و در فرآیند پوشش دهی تداخلی ایجاد نمی کند.
پس از اعمال چربی مایع، منیفولد دوم که در داخل درام قرار دارد، هضم مایع را اعمال می کند. نرخ کاربرد هضم مایع معمولاً از 2 تا 4 درصد وزنی توان محصول پایه متغیر است. این محصول همچنین در محدوده 90-120 درجه فارنهایت (32-49 درجه) گرم می شود. منیفولد و فرآیند اعمال با محصول چربی مایع که در بالا توضیح داده شد یکسان است.
مجموعههای منیفولد برای سهولت در نظافت اغلب بر روی مجموعههای واگن برقی نصب میشوند.
سیستم پوشش خشک
پس از اعمال پوشش های مایع، محصول از طریق یک منطقه انتقال کوتاه در حدود 18 اینچ (46 سانتی متر) حرکت می کند. منطقه انتقال فرآیند پوشش مایع را از پودر هضم خشک اعمال شده جدا می کند. منطقه انتقال به محصول پایه اجازه می دهد تا قبل از هضم، هضم را جذب کند. برای پوشش خشک پودر خشک یا تقویت کننده خوش طعم بودن معمولاً در 1.5% وزن محصول پایه برای محصولات سگ سانان و 2 تا 3% برای محصولات گربه استفاده می شود.
سیستم پوشش خشک از دو قطعه تجهیزات تشکیل شده است، یک تغذیه کننده پودر مبتنی بر مارپیچ و یک توزیع کننده مواد خشک صفحه روسری. فیدر پودر دارای یک قیف عرضه محصول، یک مجموعه همزن داخلی، یک مارپیچ جابجایی مثبت و یک لوله توزیع است. خروجی پودر با سرعت و نسبت مجموعه موتور و گیربکس تعیین می شود. بسته به نوع چیدمان، تغذیه پودر را می توان برای کنترل وزن سنجی و تأیید پودرها روی لودسل ها نصب کرد.
فیدر پودر در خارج و عمود بر انتهای تخلیه درام پوشش قرار گرفته است. لوله توزیع محصول را بر روی ورودی توزیع کننده صفحه روسری، یک نوار نقاله ارتعاشی عرض 6 اینچ (15 سانتی متری) با روکش آینه ای و یک سینی بایاس برش که به داخل درام پوشش کشیده می شود. سینی و در یک سرریز یکپارچه می گذرد که پودر را در عرض سینی پخش می کند انتقال به برش بایاس سینی هنگامی که سینی به سمت انتهای تخلیه مخروطی می شود، این پرده 24 تا 48 اینچی (یا ناحیه پوشش خشک) امکان استفاده تدریجی را می دهد. از پودر هضم بر روی محصول پوشش داده شده مایع زیر. توزیع کننده بشقاب روسری اغلب برای سهولت در تمیز کردن در طول سرویس بهداشتی به یک مجموعه چرخ دستی نصب می شود. پس از اعمال چاشنی خشک، محصول با پوشش نهایی از سیستم پوشش تخلیه می شود و آماده بسته بندی می شود.
غذای حیوانات خانگی - اثرات واقعی اکستروژن چیست؟
اکستروژن یکی از پرکاربردترین اشکال در تولید و تولید غذای حیوانات خانگی است. علیرغم وجود سال ها در بازار، این صنعت هنوز با چالش هایی روبرو است تا بتواند مواد غذایی بهتری را از نظر طعم و کیفیت تغذیه ای تولید کند.
دلیل این که این روش بسیار مورد استفاده قرار می گیرد به دلیل تطبیق پذیری آن در ترکیب، سم زدایی، استریل کردن و بافت انواع مختلف غذاها و مواد مورد استفاده در فرمول های غذایی است. همانطور که می دانیم ترکیب رطوبت، فشار، زمان، دما و برش مکانیکی کلید فرآیند است. بنابراین بیایید اثرات فرآیند اکستروژن را بر روی غذای حیوانات خانگی تجزیه و تحلیل کنیم.
اثرات اکستروژن بر نشاسته
فرمول غذای حیوانات خانگی معمولاً حاوی 50 درصد نشاسته است که عمدتاً از غلات به دست می آید. نشاسته موجود در دانه های غلات در لایه های متحدالمرکز مناطق نیمه بلوری یا بی شکل در اندوسپرم سازماندهی شده است. پخت اکستروژن می تواند باعث تورم و شکستن دانه های غلات، اصلاح طیف های کریستالی، افزایش حلالیت در آب سرد و کاهش ویسکوزیته نشاسته و آزاد شدن جزئی یا کامل آمیلوز شود. و آمیلوپکتین هنگامی که فرآیند اکستروژن با رطوبت کم انجام می شود، دانه های نشاسته می توانند تا حدی با اعمال گرما تبدیل شوند. این منجر به از دست دادن ساختار کریستالی و برش دانه ای می شود که منجر به تشکیل فاز همگنی به نام ذوب نشاسته یا ژلاتینه شدن می شود.
این ژلاتینه شدن بر ویسکوزیته مخلوط و مواد غذایی و در نتیجه خصوصیات فیزیکی و شیمیایی اکسترودها تأثیر می گذارد. سرعت بالای پیچ (400 دور در دقیقه) در طول تولید غذای حیوانات خانگی باعث کاهش ویسکوزیته شده است.
در حین اکستروژن نشاسته، عواملی مانند دما، سطح رطوبت قبل از اکستروژن، محتوای آمیلوز و لیپیدها می توانند منجر به تغییرات ساختاری دانه های نشاسته شوند. با این حال، این تغییرات ممکن است بین نشاسته غلات و سیب زمینی متفاوت باشد. نشان داده شده است که ژلاتینه کردن مدفوع و قابلیت هضم نشاسته تاپیوکا را بهبود می بخشد، اما برای مثال، هیچ تاثیری بر قابلیت هضم نشاسته گندم دیده نشده است.
مطالعات دیگر نشان داده اند که نشاسته رتروگراد (AR3) در برخی غذاها به راحتی در روده بزرگ تخمیر می شود و اسیدهای چرب با زنجیره کوتاه تولید می کند. اما همه نشاسته های رتروگراد به یک اندازه قابل تخمیر نیستند و در این موارد بهبودی در سلامت روده، کاهش زمان انتقال و افزایش وزن مدفوع حیوانات مشاهده می شود.
اثرات اکستروژن بر لیپیدها
ارزش غذایی لیپیدها از منابعی مانند پیه، چربی طیور، روغن نباتی و روغن دریایی می تواند در طول اکستروژن در نتیجه فرآیندهای هیدروژنه شدن، ایزومریزاسیون، پلیمریزاسیون و اکسیداسیون لیپید تحت تأثیر قرار گیرد.
میزان اکسیداسیون تحت تأثیر عوامل زیادی از جمله نوع چربی و محتوای آن، رطوبت و میزان انبساط است. اشباع نشدن چربی چالش نگهداری مناسب را افزایش می دهد.
علاوه بر این، برخی از عناصر کمیاب مانند آهن و استفاده از آنتی اکسیدان های بیولوژیکی می تواند نقش مهمی در اکسیداسیون پس از اکستروژن داشته باشد.
در مطالعات مختلف، در مواردی که کمپلکس های لیپیدی در حین اکستروژن تشکیل شده اند، تأثیری بر قابلیت هضم مشاهده نشده است. به نوبه خود، لیپاز و لیپاکسیداز غیرفعال، زمانی که در غذا وجود دارند، باعث اکسیداسیون اسیدهای چرب کمتری می شوند.
اثرات اکستروژن بر پروتئین
جزء پروتئینی غذای حیوانات خانگی معمولاً بین 25 تا 70 درصد ماده خشک را تشکیل می دهد. اثرات اکستروژن بر روی جزء پروتئینی می تواند برای ویژگی های تغذیه ای غذاها مفید یا مضر باشد.
در مورد اثرات مثبت، دناتوره شدن خفیف پروتئین ها می تواند آنها را نسبت به آنزیم ها حساس تر کند و در نتیجه قابلیت هضم آنها را بهبود بخشد. اثرات نامطلوب عملیات حرارتی عبارتند از تخریب و راسمیزه شدن اسیدهای آمینه، تخریب پیوندهای بین پپتیدها و پپتیدهای اضافی و تعدادی از مواد شیمیایی دیگر.
مطالعات مختلف نشان داد که قابلیت هضم پروتئین خام در غذای سگ و گربه تحت تأثیر فرآیند اکستروژن قرار نمی گیرد. در واقع، اگر اکستروژن به درستی انجام شود، درجه غیرفعال شدن مهارکننده های پروتئاز در آرد گندم را بهبود می بخشد و در نتیجه قابلیت هضم پروتئین های حبوبات را افزایش می دهد. علاوه بر این، تأثیر فرآوری منابع مختلف پروتئین گیاهی و حیوانی بر قابلیت هضم در سگها مورد مطالعه قرار گرفته و بیان شد که جیرههای حاوی خوراک اکسترود شده، حتی با سبزیجات مختلف به عنوان منابع پروتئینی، سطوح کافی پروتئین و اسیدهای آمینه را فراهم میکنند. قابل هضم
اثرات اکستروژن بر ویتامین ها
بسیاری از ویتامین ها به درمان های شیمیایی حساس هستند. پایداری آن به ساختار شیمیایی هر ویتامین مورد نظر بستگی دارد و می تواند با قرار گرفتن در معرض گرما، نور، اکسیژن، رطوبت و مواد معدنی کاهش یا اصلاح شود.
ویتامین ها از نظر ساختار و ترکیب شیمیایی بسیار متفاوت هستند، بنابراین پایداری آنها در هنگام اکستروژن متغیر است. با این حال، اثرات اکستروژن شناخته شده منفی تر از سایر موارد است، عمدتا برای ویتامین های گروه B، A و E.
در غذاهای حیوانات خانگی، پخت و پز اکستروژن نشان داده شده است که برای غلظت ویتامین مضر است و اکسیداسیون مکانیسم اصلی تخریب است. دمای فرآیند اکستروژن میتواند عامل تعیینکنندهای برای حفظ ویتامینها باشد، زیرا مشخص شده است که در اکستروژن با دمای بین 130-135 درجه نسبت به دمای تقریباً 107 درجه تلفات بیشتری را به دنبال دارد.
عواملی که باید هنگام انتخاب ماشین آلات پردازش غذای سگ در نظر گرفت
انتخاب ماشین آلات مناسب برای تهیه غذای سگ یک تصمیم مهم است. در اینجا مواردی وجود دارد که باید در مورد آنها فکر کنید:
برای فروش به دنبال چرخ استخوان گاو بگردید
هنگامی که به خرید دستگاهی برای تهیه غذای سگ فکر می کنید، مواردی وجود دارد که باید بررسی کنید. ببینید چقدر استفاده و تمیز کردن آن آسان است. به اندازه و مقدار غذای آن فکر کنید. همچنین بررسی کنید که آیا استانداردهای ایمنی را رعایت می کند یا خیر.
مقایسه مدل های مختلف
همه ماشین ها یکسان نیستند. برخی ممکن است ویژگی های جالبی داشته باشند که دیگران ندارند. مدل های مختلف را با هم مقایسه کنید تا ببینید کدام یک به بهترین وجه نیاز شما را دارد. شاید استفاده از یکی راحت تر باشد، یا دیگری بتواند غذای بیشتری را در یک لحظه درست کند.
به بودجه خود فکر کنید
پول مهم است، بنابراین خوب است بدانید چقدر می توانید خرج کنید. برخی از ماشینها ممکن است هزینه اولیه بیشتری داشته باشند، اما میتوانند در دراز مدت در هزینه شما صرفهجویی کنند. مزایای کلی و میزان استفاده از آن را در نظر بگیرید.
مزایای بلند مدت
سرمایه گذاری در ماشین آلات خوب مانند کاشت بذر برای آینده است. ماشینهای باکیفیت ممکن است کمی گرانتر باشند، اما میتوانند بیشتر دوام بیاورند و نتایج بهتری به شما بدهند. به مزایای بلندمدت و نحوه کمک دستگاه به شما در طول زمان فکر کنید.
به یاد داشته باشید، پیدا کردن ماشین آلات مناسب مانند انتخاب ابزار مناسب برای یک کار است. وقت خود را صرف کنید، گزینه های خود را مقایسه کنید و یکی را انتخاب کنید که متناسب با نیاز و بودجه شما باشد.
درباره شرکت ما
کارخانه ما در سال 2012 تاسیس شد. کارخانه تولیدی ما بیش از 6000 متر مربع است، کارگران بیش از 60 نفر. تیم کاری ما بیش از 10 سال در پردازش اکستروژن تجربه کرده است. به خصوص در سرویس پس از فروش. مهندس ما هنوز در بیش از 30 کشور برای خدمات اکستروژن کار کرده است. این یک متخصص است که در شرکت های ماشین آلات گسترش مواد غذایی دو پیچ و تک پیچ، شرکتی با تحقیق و توسعه، تولید، فروش انواع ماشین آلات و مجموعه کامل تجهیزات برای تجارت اصلی مشغول است.
سوالات متداول
تگ های محبوب: دستگاه غذای کیبل سگ، تولید کنندگان دستگاه غذای کیبل سگ چین، تامین کنندگان، کارخانه, troeteldierkos bakmasjien, Troeteldierkos -broumasjien, troeteldierkos kookmasjien, troeteldierkos distilleermasjien, Troeteldierkos -drukmasjien, troeteldierkosstempelmasjien
ارسال درخواست
