کیفیت یک فرایند درمان هیدروترمال مواد پودر شده قبل از گلوله گیری است، و همچنین یکی از عوامل مهم موثر بر کیفیت خوراک پلت است. با بهبود الزامات بازار برای کیفیت خوراک گلوله، شرکت های پردازش خوراک بیشتر و بیشتر به فرایند شرطی سازی در پردازش خوراک توجه می کنند. بهبود و ارتقاء تجهیزات تهویه یکی از وسایل مهم برای بهبود کیفیت محصول خوراک پلت و افزایش رقابت بازار است.
اهمیت و انتخاب صحیح مدولاتور در پردازش خوراک
1. نقش تهویه در پردازش خوراک گلوله
1. مواد پودری درمان می شود. توانایی اکثر حیوانات در هضم نشاسته بسیار کم است، اما می توانند نشاسته پخته شده را تا حد بیشتری هضم کنند. تهویه کننده درجه ژلاتین شدن نشاسته را تحت عمل آب و گرما تا حد زیادی افزایش می دهد، و همچنین دناتوراسیون گرمای پروتئین را در ماده ترویج می کند. پروتئین دناتور شده آسان است که توسط آنزیم ها هیدرولیز می شود و در نتیجه هضم پذیری و استفاده از خوراک پلت را بهبود می بخشد.
2. استریل کردن مواد پودر. بیشتر باکتری های بیماری زا مانند ای کلی و سالمونلا مقاوم به گرما نیستند. استفاده از نرم کننده برای شرطی کردن مواد در دمای خاصی می تواند این باکتری ها را بکشد و سطح بهداشتی خوراک را تضمین کند.
3. تجهیزات تهویه می تواند به طور قابل توجهی بهبود مقاومت در برابر آب خوراک گلوله. در فرایند تهویه، از طریق اثر هیدروترمال بخار، اجزای لزج موجود در ماده ژلاتین نشاسته و پروتئین دناتور شده می توانند نقش بایندر را به طور کامل ایفا کنند و می توانند به طور مؤثری با دیگر اجزای اطراف پیوند بخورند، تحت عمل فشردن غلتک قالب گیری فشرده سازی، ذرات و ذرات از نزدیک تر با یکدیگر ترکیب می شوند، به طوری که خوراک گلوله متراکم تر می شود. ، ظاهر صاف است، و آسان نیست که توسط آب در طول فرایند تغذیه خوردگی. افزایش ثبات در آب.
4. تجهیزات quenching و خلق و خو می تواند گرانولاسیون مواد را بهبود بخشد, افزایش خروجی, صرفه جویی در مصرف انرژی گرانولاسیون, و افزایش عمر مرگ و غلتک فشار گرانولاتور. از طریق کوئنچ کردن و خوی، می توان ماده را نرم کرد و پلاستیک بیشتری ساخت. در طول فرایند اکستروژن با دیواره سوراخ die، دیواره داخلی die و سطح غلتک پرس، نیروی اصطکاک کاهش می یابد که از تبدیل مقدار زیادی انرژی مکانیکی به انرژی گرمایی در طول فرایند پلتیزه کردن اجتناب می کند. در عین حال سایش فشار می میرد و غلتک فشار کاهش می یابد.
2. انتخاب صحیح از تهویه برای آسیاب خوراک
کارخانه های معمولی خوراک دام و طیور می توانند یک شرطی کننده دست و پا زدن-برگ تک شفت را برای اطمینان از زمان شرطی شدن حدود ۳۰ ثانیه انتخاب کنند که این می تواند باعث شود درجه ژلاتینیزاسیون نشاسته به حدود ۲۰٪ برسد که اساساً الزامات فرآوری خوراک معمولی دام و طیور را برآورده می کند؛ خوراک آبزی کارخانه باید دو مرحله ای، سه مرحله ای شرطی کننده یا دو شفت دیفاتیک دست و پا زدن نوع شرطی را انتخاب کند تا اطمینان حاصل شود که بلوغ خوراک شرطی به بیش از ۵۰٪ می رسد.
اهمیت و انتخاب صحیح مدولاتور در پردازش خوراک
دو شفت تهویه دی دی دیال
■ زمان طولانی خلق و خو، بلوغ بالا، نویز کم، خروجی بالا، مصرف انرژی پایین.
■ علاوه بر اضافه کردن بخار به ماده، می تواند مایعات متعددی را نیز در یک زمان به ماده اضافه کند.